用于外圆和内孔的激光淬火设备

双轴激光加工：该系统配备同步旋转倾斜机构，可在一次装夹中无缝硬化外圆柱表面和内孔（直径从 10 毫米到 500 毫米）。集成的动态光束整形功能确保能量在曲面几何形状上均匀分布。

实时热管理：先进的红外传感器在淬火过程中监测表面温度，自动调节激光功率（500-3000W 范围）和扫描速度（0.1-5m/min），以防止过热或相变不完全。

模块化夹具系统：快速更换夹具和可调节芯轴可适应各种尺寸的工件（长度达 3 米），将混合批量生产的设置时间缩短 50%。

非接触式精密加工：激光硬化消除了机械应力，表面硬度达到 55-62 HRC，硬化层深度控制在 0.2-2.0 毫米，非常适合合金钢、铸铁和不锈钢等材料。

汽车：硬化曲轴轴颈、凸轮轴凸轮和变速箱齿轮孔，以承受高循环载荷和摩擦。

液压系统：加强活塞杆、缸套和阀套，以延长其在高压环境下的使用寿命。

航空航天：增强起落架轴和涡轮轴孔在极端运行应力下的耐磨性。

石油天然气：在恶劣的钻井条件下，保护钻杆螺纹和泵壳免受磨损和腐蚀。

能源效率：与感应淬火方法相比，直接激光能量利用可降低 35% 的能耗。

零浪费工艺：不采用淬火油或聚合物，符合环保制造标准。

数据集成：支持物联网的控制器记录过程参数（硬度深度、扫描模式），以实现可追溯性和质量保证。

6-10轴联动运动模式

2-10米成型范围

适用于长轴和管状产品的恒温加热